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抗压性能优良,安装省时省力,内壁与HDPE具有相同的物流和机械性能,不会剥落,脱离,摩擦特性保持不变,缆线可在管内反复抽取,便于抢修、扩容、更换。七孔梅花管内壁的硅芯层不与水反应,意外后可用水清洗管道,可免遭啮齿动物破坏,良好的顺直性,使之可在一定的曲率半径下自由弯曲,便于不同地形变化埋设施工,抗老化,使用寿命长,埋入地下可达50年以上。HD七孔梅花管是一种新型光电护套管,是采用HDPE树脂和硅胶母料共挤复合而成的。该PE梅花管曲率半径为其外径的10倍,使之在外力作用下不易变形,可随地形变化而适当弯曲铺设,无须作任何特别处理。七孔梅花管与PVC管、双壁波纹管相比,PE梅花管铺设长度较长(1000~2000m)。
管接头少,可大大降低工程造价。其内壁硅芯层是固体的 润滑剂,摩擦系数小,可采用吹气法穿缆,施工快捷,且摩擦特性保持不变,缆线在管材内可反复抽取。PE梅花管的硅芯层的防水性、耐候性好,适用温度范围为-30℃~80℃。施工便捷,工程造价大大降低:PE梅花管不需外套大管,且可直接在管道内穿缆,不需子管。由于每盘PE梅花管的长度一般为2000米,故人井可每隔1000米设1个,穿缆是采用气吹,每1000米只需15分钟。放管时,由操作人员每10米间隔托起轻放入管沟与管箱中,不得与地面摩擦,保持管道顺直,无扭曲,拧绞等现象。PE梅花管进入管沟内应进行有序的摆放。并尽量将PE梅花管顺直,为防止错乱每隔5米用打包带捆扎。
PE梅花管在管沟内连续弯和多次高低起伏,将对气吹敷缆产生明显的不良影响。边坡土质疏松地带应采用混凝土分段包封。PE梅花管过桥采用钢管或管箱保护,将钢管或管箱固定在桥梁护栏外侧,所有上、下桥梁护栏外侧的高程渐变段也采用钢管保护。桥两端的钢管两端应伸出桥梁板到路基上,长度1-2米,延伸至通管道埋设深度,以防止梁板与路面衔接处一侧下沉造成剪切,直接作用在PE梅花管上。采用管箱布放时,先打开箱盖,放入PE梅花管后,再盖上箱盖即可。人孔、桥梁、涵洞连接处要进行调坡(10),且桥梁背墙 要与管箱底部持平。遇有PE梅花管必须从障碍物下方穿过时,穿过后应立即将PE梅花管抬起。尽量减少PE梅花管长距离拖地摩擦。




PE梅花管研究报告更加具体的对通用HD七孔梅花管行业产销、产值、需求做出预测。并在此基础上,对行业发展趋势做出了定性与定量相结合的分析预测。为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供、充分、可靠的决策依据。七孔梅花管气密性检查的内容包括气密性、试通和管道预润滑等。合格七孔梅花管外观质量外观颜色均匀一致。内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕。内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚,外壁硬度≥59(邵氏D型)。气密性检查,将PE梅花管两端密封,管内充气0.1Mpa,24h后压力降低应不大于0.01Mpa。七孔梅花管的试通和预润滑可通过向管中吹放泡沫载体。
以沿管道方向阻塞的积水和灰尘。泡沫排除的水份较多。说明管内有积水,可反复多次地对管道吹放泡沫载体,直至全部管内积水。否则造成因毛细管现象而影响吹缆效果。因七孔梅花管中间受阻泡沫无法吹出,说明管道中间有阻塞或压扁等使管孔变形。此时充气端气压值往往高于正常值,必须设法排除故障。泡沫无法吹出,而充气端气压上不去,低于正常气压值,管道终端关口气流很小,说明管道中间有大漏气点,往往是接续件连接密封不严,应设法排除故障。光(电)缆、PE梅花管道敷设前应进行路由复测。路由及敷设方式应以规划部门批准的红线和批准的施工图设计为依据。必要的路由变更,可由监理、施工人员提出,经建设单位同意确定;对于500m以上的较大的路由变更。
设计单位应到现场与监理、施工单位协商。建设单位批准,并填写"工程设计变更单"。七孔梅花管内径不圆度,可利用高压气流将长80mm~100mm、直径不小于PE梅花管标称内径的80%的硬橡胶或尼龙棒吹入管道进行试通,检查PE梅花管是否有压扁、窄径、内壁滴瘤等故障,可用探测器尼龙棒在管道内的位置后排除故障。七孔梅花管故障点的检测也可使用电飞梭进行,电飞梭由号发生器和号接受器两部分组成。其使用方法是用气吹将电老鼠送入PE梅花管中,电老鼠在故障点即停止前进,并连续发射号。此时手持式探测器沿管道路由寻找,找到电老鼠的位置,即为PE梅花管变形阻塞故障点位置。光(电)缆、PE梅花管道应按设计规定穿越河流,过河地点应选择在河道顺直。



施工过程及成果进行监督,检查和衡量,并采取措施确保七孔梅花管项目成本目标的实现。为确保七孔梅花管管道的整体施工质量,必要时根据供货情况,可与业主、监理、厂方协商对PE梅花管抽检,对所抽检PE梅花管盘长的1/2处作剪断性检验,因为有的PE梅花管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送七孔梅花管申请单,到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好PE梅花管的保管工作,如有损失,应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程七孔梅花管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后,依据工程实际七孔梅花管使用量清单。
项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续,应取得建设方代表签字认可。目前,国内高等级公路的通工程,以及电行业在使用塑料管道(PVC或HDPE)时,一般是一根大管内装三根子管,子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输和施工吹放技术等方面考虑,每根(盘)PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力,我们采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命,也可有效地区分同沟敷设的多根管道,如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。七孔梅花管施工便捷,工程造价大量降低。一根大管的长度多为6m或8m。
每6m或8m就需一个接口,且每隔100m就需做一个人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管,可直接在管道内穿缆,不需子管。七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料,管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层,密度为0.942g/cm3,熔体指数为0.l~0.5g/10min,硬度为邵氏D60±1。其突出特点:环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小,光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小(为其外径的十倍)。敷设时遇到弯曲处和落差处,可随环境地形而定,无须做任何处理,更不必设人井过渡。每根(盘)PE梅花管的长度可制成任意长度。通工程七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道。




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