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华尔网钢筋笼绕筋机加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、华尔网附近缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。数控滚笼机应在硬化后场地上，并铺设枕木进行制作，制好后的钢筋骨架应平整垫放，钢筋笼加工要求采用模具化制作。钢筋笼应每隔1～2m设置临时十字加劲撑，以防变形；加强箍肋应设在主筋的内侧，环形筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、华尔网附近桩号、华尔网附近节号、华尔网附近状况。节钢筋笼放入孔内，取出临时十字加劲撑，在护筒顶用工字钢穿过加劲箍下挂住钢筋笼，并保证工字钢水平和钢筋笼垂直。吊放第二节钢筋笼与节对准后进行机械套管连接或焊接，下放，如此循环；下放钢筋笼时要均匀，根据下笼深度，随时钢筋笼入孔的垂直度，尽量避免其倾斜及华尔网钢筋笼绕筋机
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搭接滚焊通常用的双面[1]滚焊外，还有单面单缝滚焊、华尔网单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。华尔网钢筋笼绕筋机当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊。2、华尔网压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。3、华尔网为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
华尔网钢筋笼绕筋机传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、华尔网定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、华尔网钢筋笼加工厂建设及设备简介1、华尔网钢筋加工厂建设简介2、华尔网钢筋笼自动滚焊机设备简介1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统三、华尔网施工工艺简介1、华尔网施工工艺流程2、华尔网主筋切头及丝口加工3、华尔网丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、华尔网螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、华尔网丝头长度、华尔网螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。
主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与旋转盘分离→卸笼，降下液压支撑→移动盘复位、华尔网本地准备下一个循环→加内箍筋钢筋笼绕筋机的主要优缺点：1、华尔网本地钢筋笼绕筋机生产的钢筋笼比人工生产要标准的多。华尔网钢筋笼绕筋机常用桩径的钢筋笼一米的绕筋误差在3cm左右。2、华尔网本地钢筋笼绕筋机的生产速度快。来一米直径的12米长度钢筋笼来说，华尔网钢筋笼绕筋机只需要20—30分钟就可以生产完毕。3、华尔网本地钢筋笼绕筋机节约施工成本。使用华尔网钢筋笼绕筋机生产钢筋笼只需要3到4个工人。一人操作设备进行钢筋笼绕筋的焊接，剩余人员焊接主筋和加强圈。比传统的人工生产可节省3—5个工人。每天节省人工工资10
